前言

化工行业中的管道可以看作人体中的血管，连接各个设备和装置，实现物料和能量的传递。化工企业当中管道众多且走向复杂，各种各样类型的管道穿梭于设备、厂房甚至厂区之间，如果管道布置不合理，可能导致一系列的问题，轻则影响操作，影响生产效率，重则影响运行安全，甚至导致安全事故的发生。

管道布置是化工企业中工程师的一项重要功能和任务，它不仅仅要求工程师熟悉工艺流程、设备布置和总平面布置，还要求工程师综合考虑电器、仪表、公用工程、照明、消防、辅助设施等的相互影响，管道布置过程淋漓尽致的体现了工程师的综合技术水平和能力。

下面分别介绍管道布置应当注意的问题。

1、保温

管道通常是需要保温的，因此管道布置的时候需要考虑保温的厚度，因此管道之间的间距应当大于两管道半径于保温厚度之和。

由于还要考虑做保温层的操作空间，管道之间的相互影响，法兰及阀门间的影响等因素，因此距离应当为保温层之和后再加适当的距离，通常这个距离为8公分以上。

保温材料尽可能的选择符合此区域内防火等级要求，尽量选择不燃或难燃材料。

注意细节：保温层要最后做，否则可能会因为进行其它操作而频繁拆装保温层；管道保温层也。可能会被踩坏。

2、支吊架

管道需要用支架或吊架固定，以解决管道的支撑问题，避免管道发生变形和位移，减少管道震动影响。

管道支吊架间距要设计合理，不能超过管道的允许跨距；

要考虑管道的热障冷缩效应，因此需要考虑固定管托和滑动管托的位置和长度。其中固定管托要固定在牢固的装置上，一般固定在管道的一端，另一端滑动。

当管道存在垂直位移（通常是热涨冷缩效应），且垂直热位移距离超过2.54mm时，应当采用弹性吊架支撑。

当管道有保温时，应当提出要求，使用带保温的支吊架。

3、膨胀

管道受物料以及环境温度的影响会发生热涨冷缩现象，对于室外长管道以及温差较大的管道尤为明显，如果放任热涨冷缩，则可能发生管道弯曲变形、位移、碰撞、撕裂连接面等问题发生。因此，为了防止管道发生较大的位移，需要对管道进行补偿。化工企业常见的补偿方式有膨胀弯和膨胀节。

膨胀弯通常为U型的管道，可以起到补偿热障冷缩的作用。当管道内物料可能有气液两相时，膨胀弯需要水平设置。

膨胀节通常为波纹管形式，具有拉伸和收缩特性。波纹管膨胀节安装的时候需要考虑目前工况和应用后的工况，以便选择压缩或拉伸安装，避免发生补偿不足的问题。

4、防腐

管道要做防腐以提高管道的使用寿命，同时管道布置的时候也需要考虑防腐特性，通常情况下，管道布置会破坏防腐层，此时需要补充防腐层；管道管件没有做防腐时需要补充；管道防腐除了传统的防腐层外，还有牺牲阳极法以及直流保护法，选择要根据工况、环境以及成本综合考虑。

防腐层要考虑防火特性，避免火灾时因防腐层而产生蔓延。

5、静电跨接

化工管道必须做静电跨接。

可能有人会问，走循环水的氮气、走氮气、压缩空气的管道也需要做静电跨接吗？他们不是易燃易爆甚至不是可燃的。

实际上静电跨接除了要考虑输送物料的易燃易爆性之外，还需要考虑外部环境的易燃易爆性，存在爆炸危险性的区域都要设置静电导出装置。而化工企业往往都是爆炸危险区域，因此，通常情况下化工管道都需要做静电跨接。

静电跨接除了要做管道、阀门等管件之间外还需要做管道与管道之间的静电跨接。

管道在基础车间、装置区时要进行静电接地；

长距离管道在两端以及每隔100米进行静电接地；

注意：静电接地与静电跨接不一样。

有一个坑需要注意：SH3097第5.3.4条规定“当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。”，看到这条规范时，大部分人会说满足要求的不需要静电接地，但实际上它是有前提的，前提是要你证明这种情况下满足静电接地电阻小于等于0.03Ω的要求（GB/T 20801.4-2020 压力管道规范 工业管道 第4部分：制作与安装10.12.1条）。而如何证明又没有给出规范和要求，而且做证明还需要做验证记录，确保始终都符合电阻要求，与其这么麻烦不如直接做静电接地。

静电跨接的具体要求和规范见：SH/T 3097-2017 《石油化工静电接地设计规范》。

■□■□■□■□■■□□■■■□■□■□□■□□■■□□■□□□■■□□■□□■□■□□■■□■□□□■■■□□■□■□■□■□

关注公众号，回复“SH97”，自动获得SH/T 3097-2017 《石油化工静电接地设计规范》下载地址。

关注公众号，回复“8014”，自动获得GB/T 20801.4-2020 《压力管道规范 工业管道 第4部分：制作与安装》下载地址。